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鋁型材輸送生產(chǎn)線主要是負(fù)責(zé)鋁型材擠壓后的初級(jí)處理，包括對(duì)鋁型材的淬火，冷卻、輸送、牽引、調(diào)直、定尺及鋸切等；本公司采用耐高溫毛氈環(huán)帶及滾筒輸送，可防止型材二次刮傷及變形，有效提高成品合格率。

鋁型材牽引機(jī)

型材擠出過(guò)程中，為減少?gòu)澢团でF(xiàn)象，提高成品合格率，必須對(duì)型材進(jìn)行導(dǎo)向和牽引；本公司產(chǎn)品采用新型設(shè)計(jì)6005A-T5鋁合金型材作導(dǎo)軌，AC交流變頻馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，西門(mén)子PLC可編程微電腦控制，具有自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)；配合自動(dòng)出口鋸與擠壓機(jī)實(shí)現(xiàn)完全聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)。

拉直機(jī)

鋁材拉直機(jī)主要是對(duì)型材起矯直的作用，防止其二次變形。根據(jù)鉗口夾料方式的不同可分為手動(dòng)夾料、氣動(dòng)夾料及液壓夾料三種；本公司采用反拉式設(shè)計(jì)，拉力可從15T~3000T，還可根據(jù)客戶的要求制作3000T以上的設(shè)備。

液壓成品鋸床

本公司鋸床通常配合定尺臺(tái)使用,通過(guò)定尺臺(tái)定位成品長(zhǎng)度,由鋸臺(tái)進(jìn)行鋸切

鋁棒鋸臺(tái)

全自動(dòng)鋁棒鋸臺(tái)是切割鋁棒專(zhuān)用設(shè)備，采用PLC和電腦觸控屏全程自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，工作性能穩(wěn)定，可大大提高生產(chǎn)效率;鋸切速度及鋸切長(zhǎng)度可依據(jù)鋁棒長(zhǎng)度及材質(zhì)做調(diào)整，可鋸切鋁棒直徑3.5寸~25寸.

貼膜機(jī)

本設(shè)備適用于鋁合金型材、不銹鋼型材、塑鋼型材等表面的保護(hù)貼膜，具有速度快捷、貼膜平整和容易操作等特點(diǎn)。

淬火水箱

全部分類(lèi) 

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拉直機(jī)

拉直機(jī)
鋁材拉直機(jī)主要是對(duì)型材起矯直的作用，防止其二次變形。根據(jù)鉗口夾料方式的不同可分為手動(dòng)夾料、氣動(dòng)夾料及液壓夾料三種；本公司采用反拉式設(shè)計(jì)，拉力可從15T~3000T，還可根據(jù)客戶的要求制作3000T以上的設(shè)備。

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產(chǎn)品描述

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鋁板拉直機(jī)的作用是板、棒材在擠壓、淬火或軋制及平整等加工工序中，由于不均勻延伸使其內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)其值達(dá)到一定程度時(shí)，會(huì)造成板形的瓢曲或浪形，拉伸矯直機(jī)改善板形正是利用了內(nèi)應(yīng)力的存在，將鋁板、棒材通過(guò)拉伸矯直裝置拉伸至超過(guò)產(chǎn)品的屈服點(diǎn)，造成永久變形的處理方式，消除內(nèi)應(yīng)力防止其二次變形。其原理是利用材料不直時(shí)其縱向纖維必然長(zhǎng)短不齊，而長(zhǎng)短不齊的纖維受到塑性拉伸以達(dá)到長(zhǎng)短相等，卸掉外力后必然以基本相等的彈復(fù)量恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)的這一現(xiàn)象來(lái)達(dá)到矯直的目的。可使鋁板在下一步加工或化學(xué)銑削后不再引起變形。該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了拉伸工作的自動(dòng)控制，可使主液壓系統(tǒng)自動(dòng)卸壓，設(shè)定拉伸量后，拉伸時(shí)達(dá)到拉伸量自動(dòng)停止拉伸功能，基本實(shí)現(xiàn)了正常拉伸情況下無(wú)需操作人員干預(yù)，使拉伸矯直機(jī)操作簡(jiǎn)單、功能強(qiáng)、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。根據(jù)以上原理，明宏機(jī)械設(shè)計(jì)的8MN矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)如下： 1： 8MN矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由拉伸頭、移動(dòng)小車(chē)、主拉伸油缸、機(jī)架、移動(dòng)橫梁、托輥和支座、以及緩沖裝置等組成，如下圖：